将PROFIBUS集成到工業4.0

将PROFIBUS集成到工業4.0

一

使數據集成變得(de)容易
智測彙科技帶您一起來(lái)看一下(xià)哦~

離散制造和(hé)過程制造的(de)工廠通(tōng)常混雜(zá)著(zhe)舊(jiù)設備和(hé)新設備，而想要對(duì)所有設備進行高(gāo)效控制和(hé)管理(lǐ)是比較困難的(de)。對(duì)此，需要一個(gè)能夠聚合現場(chǎng)異構數據的(de)現代通(tōng)信架構，而這(zhè)正是Softing smartLink的(de)“用(yòng)武之地”——促進在複雜(zá)生産系統中的(de)數據集成。

二

透明(míng)且标準化(huà)的(de)數據是重中之重

離散制造和(hé)過程制造中的(de)大(dà)多(duō)數現有系統都無法與工業4.0應用(yòng)進行交互。這(zhè)些現有系統通(tōng)常使用(yòng)了(le)15年甚至更久，并且其設計理(lǐ)念是堅固耐用(yòng)，而不是足夠靈活——以應對(duì)較短的(de)技術周期，因此很難将這(zhè)些現有的(de)自動化(huà)組件集成到工業4.0應用(yòng)中。

當然，工業自動化(huà)組件必須足夠堅固，如此工廠才能年複一年地生産産品，而無需改變其初始規格。但是，工業4.0和(hé)物(wù)聯網的(de)巨大(dà)進步正在改變制造業領域的(de)産品和(hé)服務，雖然很少有人(rén)可(kě)以準确地預測未來(lái)幾年的(de)發展趨勢，但有一點可(kě)以肯定：雲存儲、區(qū)塊鏈和(hé)快(kuài)速成型等現代技術幾乎在價值鏈的(de)任何地方都提供了(le)新穎獨特的(de)機遇。而上述所有的(de)基本組成部分(fēn)就是生産數據的(de)一緻性集成。

三

一切都始于數據集成

更高(gāo)級别的(de)系統集成來(lái)自現場(chǎng)設備的(de)數據，下(xià)遊應用(yòng)再對(duì)數據進行處理(lǐ)、分(fēn)析和(hé)可(kě)視化(huà)，從而實現監控和(hé)優化(huà)生産流程。現場(chǎng)所有設備數據作爲重要的(de)信息源，可(kě)以推動有關流程優化(huà)的(de)決策，從而提高(gāo)OEE設備綜合效率。然而，在收集這(zhè)些數據之前，用(yòng)戶必須部署開放的(de)通(tōng)信标準，以确保各種設備之間的(de)互操作性，并盡可(kě)能有效地發揮它們的(de)潛力。

四

使用(yòng)PROFIBUS的(de)自動化(huà)工廠如何實現物(wù)聯網？

對(duì)于使用(yòng)PROFIBUS實現自動化(huà)的(de)工業系統，例如現場(chǎng)總線通(tōng)信标準，盡管名稱叫做(zuò)“通(tōng)信架構”，但其無法滿足目前物(wù)聯網應用(yòng)的(de)基本要求。這(zhè)就需要發揮smartLink的(de)作用(yòng)——易于部署且獨立于現有的(de)自動化(huà)組件，并且所有數據傳輸均通(tōng)過開放的(de)标準化(huà)接口，例如HART IP、OPC UA、FDT和(hé)MQTT。

| 優化(huà)流程的(de)關鍵數據：

這(zhè)些數據的(de)可(kě)用(yòng)性确保了(le)控制器和(hé)現場(chǎng)設備之間的(de)互操作性，同時(shí)對(duì)于整個(gè)系統的(de)配置和(hé)狀況監控也(yě)非常重要。因爲設備配置更改可(kě)以被快(kuài)速标記，并且故障的(de)位置和(hé)原因也(yě)很容易确定。由此，不僅工廠的(de)停機時(shí)間可(kě)以大(dà)大(dà)減少，而且未來(lái)的(de)現代化(huà)改造也(yě)可(kě)以被非常精确地規劃出來(lái)。

smartLink是一款緊湊型網關，可(kě)以輕松集成PROFIBUS DP自動化(huà)組件，并且不會影(yǐng)響現有設備的(de)運行。因此，新的(de)和(hé)已部署的(de)PROFIBUS DP網絡可(kě)以實現工業4.0連接，而無需耗費更高(gāo)的(de)成本以對(duì)現有組件和(hé)基礎設施進行升級改造。

| 簡而言之：

一旦安裝完成，smartLink就開始從整個(gè)系統中收集數據——這(zhè)些數據對(duì)于經濟高(gāo)效的(de)運營、可(kě)靠性和(hé)現代化(huà)以至公司的(de)競争力至關重要。